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矩形波紋補償器在安裝時固定堆很重要：

1、矩形波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，需要符合設計要求。

2、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

3、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

4、嚴禁用矩形波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

5、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

6、管系安裝完畢后，應儘快拆除矩形波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充足的補償能力。

矩形波紋補償器的設計、製造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此性也應該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作速率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也需要考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，並在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。

矩形波紋補償器它是以其結構緊湊、補償量大、流動阻力小、零洩漏、不用維修等諸多優點在熱網中的應用也越來越普遍。但它也有不易解決的缺點：例如軸向型補償器對固定支架產生壓力和推力，造成固定支架推力相當的大，從而造價就高；另外補償器管壁較薄不能承受扭力、振動，穩定性較差；設備投資也會較不錯、設計要求嚴、施工安裝精度不錯、往往達不到預期壽命等一系列的缺點。

鑒於矩形波紋補償器存在的這些缺點，又由於許多設計、施工人員對補償器的熟悉還不夠全部，因此導致施工與運行期間輕易發生事故。分析事故原因的，有的事故屬於補償器自身製造的質量或者選材不當的問題，有的屬於施工的問題，愈有相當大的一部分原因屬於設計的佈置的問題。在設計方面發生問題，多數屬於不明白矩形波紋補償器管道設計特點造成計算失誤和補償管系選定不正確。

在鋪設管道的過程中，補償器能夠起到機械振盪或熱應力引起的位移的效果。它的特點是單元模型的補償量與橡膠接頭和擴展器相比是大的，它也能夠補償軸向和橫向。該管道的角位移或其他組合位移，設備和運用方便的管道能夠解決管道對接中少數的不相似問題，在運用過程中，能夠削減管道的振盪，使管道愈加安穩。但其彈性雖然有了很好的補償，但其彈性元件波紋管的厚度也相對較薄，所以在實踐設備和施工過程中，也要對波紋管進行保護。

當法蘭和風箱在出產階段和風箱之間焊接時，應在焊接區域鄰近蓋上蓋子，以避免火星對風箱造成的影響。一起也避免了波紋管的變形，使波紋管在設備過程中功能降低，在管道投入運用前應運用波紋補償器。選用預拉伸措施，使管材在運轉過程中脹大。

矩形波紋補償器能夠在相對靜態和非強制的環境下作業，延長了補償器的運用壽命。後期，在壓力大的管道上，不僅需求波紋補償器設備限位設備，還需求管道自身加載軸承支架和導向支架。一個是管徑、壓力相對大，波紋補償器應考慮介質的分量在實踐運用過程中，兩個是操作過程中管道的位移方向不是一個單一的方向在那個方向，有需要設備導遊支撐使管道符合位移的位移方向的波紋補償器。這能夠地提升補償器的功能和運用壽命。

在脹大前，脹大節應檢查其類型、規格和管道裝備，並有需要滿意規劃要求。與內套筒的脹大節應注意，內套筒的方向與介質流動的方向共同，鉸鏈式脹大節的鉸鏈旋轉面應與位移旋轉面共同。脹大接頭應"冷緊"。在管道設備后，應拆除用於預變形的輔佐部件。為了防止脹大節的正常功用，降低管道體系的運用壽命，添加管道體系、設備和支撐部件的負荷，嚴厲制止波形脹大節變形的方法來調整管道的設備。在設備過程中，不允許焊渣飛濺到瓦楞紙殼外表，不損坏殼體。管道體系的設備后，黃色的輔佐定位組件和緊固件用作設備和運送應該趕快刪去，和約束設備應該被轉移到指定的位置根據規劃要求，因此管道體系環境下有足夠的補償才能。